LAVORAZIONI

• RETTIFICA – PROFILATURA E TRAFILATURA – LAMINAZIONE

• CENTRI DI LAVORO – LAVATRICI – TORNITURA – SEGATRICI INDUSTRIALI

• ALIMENTARE – PLASTICA – RICICLO

DATI TECNICI

Il processo di filtrazione è completamente automatico. Il liquido da filtrare viene immesso attraverso il diffusore nel depuratore, dove viene prefiltrato per decantazione all’interno della vasca con il fondo dragato da un trasportatore, e successivamente filtrato tramite microtela.
Esso drena attraverso la microtela che è avvolta attorno al tamburo, che inizia quindi a riempirsi di liquido filtrato; dall’interno del cestello esce poi per gravità o aspirato da elettropompa.
Sui lati del tamburo rotante opportune parti sagomate garantiscono una perfetta tenuta della microtela sul tamburo, assicurando che al suo interno permei solo liquido filtrato.
Sulla microtela intanto si deposita l’inquinante, formando uno strato spugnoso che contribuisce esso stesso alla filtrazione; quando esso sia troppo spesso e troppo fitto, il liquido non riuscirà più a permeare la microtela intasata, portando al progressivo innalzamento del battente fino al massimo livello. A questo punto il sensore di livello (meccanico o elettronico) installato nel filtro manda il segnale di avvio al motore di rotazione del tamburo. La microtela intasata viene quindi lavata, sia dall’interno che dall’esterno, tramite due barre ugelli alimentate con liquido pulito prelevato dall’interno del tamburo. Per trarre massimo vantaggio dal potere filtrante dello strato di fanghi accumulatosi, vengono puliti solo pochi centimetri di microtela.

OPTIONAL A RICHIESTA: separatore magnetico per prefiltrazione – vasca di raccolta – cassa raccolta fanghi – disoleatore – quadro elettrico di gestione – elettropompe – ecc.