OPERACIONES

• RECTIFICACIÓN – PERFILADO Y TREFILADO – LAMINACIÓN
• CENTRO DE MECANIZADO – LAVADORAS – CILINDRADO – SIERRAS INDUSTRIALES
• ALIMENTOS – PLÁSTICO – RECICLADO

DATOS TÉCNICOS

El proceso de filtración es completamente automático. El líquido a filtrar entra en el depurador a través del difusor, donde se perfila por decantación en el interior de la tina con el fondo dragado con un transportador, y posteriormente se filtra por medio de la microtela.
Éste se drena a través de la microtela que está envuelta alrededor del tambor giratorio, que comienza entonces a llenarse de líquido filtrado; sale luego por gravedad o succionado por una electrobomba desde el interior del cesto.
En los lados del tambor giratorio unas adecuadas partes moldeadas garantizan un perfecto sostenimiento de la microtela en el tambor, asegurando que en su interior impregne solo líquido filtrado.
Mientras tanto el contaminante se deposita en la microtela, formando una capa esponjosa que ayuda en la filtración; cuando la capa es demasiado espesa y densa, el líquido no será capaz de penetrar la microtela atascada, conduciendo al progresivo aumento del batiente hasta el máximo nivel. En este momento el sensor de nivel (mecánico o eléctrico) instalado en el filtro manda la señal de puesta en marcha al motor de rotación del tambor. Luego la microtela atascada se lava, tanto en el interior como en el exterior, a través de dos barras pulverizadoras alimentadas con líquido limpio extraído del interior del tambor. Para obtener el máximo beneficio del poder filtrante de la capa de fango acumulado, se limpian solo pocos centímetros de la microtela.

OPCIONAL A SOLICITAR: separador magnético para prefiltración – tanque de recolección – caja de recolección de lodo – desaceitador – panel de control eléctrico – eléctrobombas – etc.