BEARBEITUNGEN

• SCHLEIFEN – PROFILIEREN UND ZIEHEN – WALZEN

• BEARBEITUNGSZENTREN – WASCHMASCHINEN – DREHEN – INDUSTRIELLE SÄGEMASCHINEN

• LEBENSMITTEL – KUNSTSTOFF – RECYCLING

TECHNISCHE DATEN

Die zu filternde Flüssigkeit wird in den Verteiler eingeleitet und gleichmäßig auf dem Filtergewebe verteilt, wodurch die gefilterte Flüssigkeit abfließen kann und die Schmutzpartikel zurückbleiben. Diese Partikel lagern sich nach und nach auf dem Filtergewebe ab und bilden eine schwammige Schicht, die selbst zur Filtration beiträgt, bis sie verstopft ist. An diesem Punkt ist die Flüssigkeit nicht mehr in der Lage, das Filtergewebe zu durchdringen: Der Füllstand steigt an, bis der bezügliche Sensor aktiviert wird, der den Vorschub des Bands und den daraus folgenden Austausch eines Teils des erschöpften Gewebes durch neues Gewebe steuert. Das erschöpfte und schlammhaltige Gewebe wird aus dem Filter in einen Behälter abgeführt, während neues Filtergewebe eingelegt wird. Um die Filterleistung der angesammelten Schlammschicht voll auszunutzen, werden nur wenige Zentimeter des Filtergewebes ausgetauscht. Die gefilterte Flüssigkeit läuft in eine Sammelwanne ab und wird dann mit Hilfe einer Elektropumpe wieder der Verwendung zugeführt.
Der Filtrationsprozess ist vollständig automatisiert: Der Bediener muss lediglich die Versorgung mit sauberem Filtergewebe prüfen. Um den Vorgang zu vereinfachen, ist auf Anfrage ein mechanischer Sensor erhältlich, der das „Ende der Rolle“ signalisiert.

OPTIONAL: WANNE – AGM – DISO – VT – E.S. – PUMPEN